以數據導向的判斷邏輯與客制演算法，依照客戶設備使用模式進行「條件監測比對」與「異常行為警示」, 能有效提前預防：
1. 軸承過早損壞
2. 溫度/轉速異常
3. 感測器老化偏移
當有異常情況之預警出現時, 可提早安排設備保養行程.
有效的預防分子泵突發性損壞, 減少大修機率 / 非標件的費用產生, 與機枱設備的 停機/複機 時間,
進而達到Cost down與產能增加的目標.
1. 軸承過早損壞
2. 溫度/轉速異常
3. 感測器老化偏移
當有異常情況之預警出現時, 可提早安排設備保養行程.
有效的預防分子泵突發性損壞, 減少大修機率 / 非標件的費用產生, 與機枱設備的 停機/複機 時間,
進而達到Cost down與產能增加的目標.
我們的優勢
- 取代人力巡檢，精確的執行資料擷取，掌握狀態安排正確維護時機。
- 彈性安裝, 滿足階段性擴點需求, 且適用各 轉子/機械振動 場域。
- 預防無預警損壞，減少產品損失機會。
- AI 預測維護時程，減少過度的保養，降低年度保養費用。
- 設備在 偏遠/戶外、高危險性(高溫/高空)地點, 可無障礙的全面監測。
- 優秀的視覺化介面，讓使用者立即瞭解設備目前及未來狀態。
- 可額外選配隨身監看功能, 在手機/平板查看, 實現隨時隨地監控 !
使用特性
1 . 主畫面多機監控顯示 :
a. 自訂分組/區, b. 機台狀態顯示
2. 分子泵運轉狀態記錄 :
a. 軸承各維度偏擺量紀錄, b. 雙平面偏心量紀錄, c. 馬達轉速與電流紀錄
3. 分子泵異常狀態通報
a. 自訂異常門檻, b. 異常自動回饋/通報
a. 自訂分組/區, b. 機台狀態顯示
2. 分子泵運轉狀態記錄 :
a. 軸承各維度偏擺量紀錄, b. 雙平面偏心量紀錄, c. 馬達轉速與電流紀錄
3. 分子泵異常狀態通報
a. 自訂異常門檻, b. 異常自動回饋/通報